调节阀复杂工况运行中存在的问题浅析

节阀运作在繁杂工况下,会形成明显的浸蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、刮伤,对调节阀密封面会形成明显的毁坏,导致调节阀密封不靠谱,密封周期短,变成中国调节阀几十年未攻克的顽疾。多功能超轻型调节阀提升了调节阀的沉重和作用不全难题以后,大家又专注于繁杂工况密封难的提升。

一、什么叫繁杂工况以及造成的难题

1、髙压、大压力差——造成明显的冲蚀或汽蚀,危害密封使用寿命。

2、高温、大温度差——厉害的热涨冷缩更改了在常温状态安装的相互配合特性,导致泄露,比较严重时堵卡,使姿势艰难,乃至被“卡住”。

3、不干净物质——导致明显的冲蚀、堵卡,芯座刮伤,危害姿势和密封。

4、浸蚀物质——使触碰材料产生浸蚀毁坏。

5、Ⅵ级硬密封断开——尤其是大压力差断开,芯、座务必关时紧,在开启的一瞬间,密封面有磨擦而被挫伤。

总的来说:在上面提及的造成明显的汽蚀、冲蚀、浸蚀、澎涨收拢、堵卡、刮伤等极端办公环境下,Ⅵ级硬密封断开也是十分困难,变成中国调节阀几十年来未攻克的顽疾。 二、传统式密封构造可靠性分析

1)软密封对软密封材料软——易密封,因材料软稳定性偏差。

2)软密封对不锈钢板——比(1)略好,但密封仍不靠谱。

3)不锈钢板对不锈钢板——比(2)略好,但不锈钢硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不靠谱。

4)双层密封高压闸阀——不锈钢板金属薄板与软原材料重合应用,密封的稳定性与以上(2)(3)类似,但耐热性能逐步提高。

5)堆焊耐磨铝合金——一般喷焊STELLITE铝合金,是现阶段 密封原材料。但它强度仍不高(HRC40~45),仍不适合繁杂工况的严苛标准。

6)瓷器密封——强度极高,欠缺延展性,易脆裂,乃至没用过先裂。