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節閥運作在繁雜工況下，會形成明顯的浸蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、刮傷，對調節閥密封面會形成明顯的毀坏，導致調節閥密封不靠譜，密封週期短，變成中國調節閥几十年未攻克的頑疾。多功能超輕型調節閥提升了調節閥的沉重和作用不全難題以後，大家又專注于繁雜工況密封難的提升。
一、什麼叫繁雜工況以及造成的難題
1、髙壓、大壓力差——造成明顯的沖蝕或汽蝕，危害密封使用壽命。
2、高溫、大溫度差——厲害的熱漲冷縮更改了在常溫狀態安裝的相互配合特性，導致洩露，比較嚴重時堵卡，使姿勢艱難，乃至被“卡住”。
3、不乾淨物質——導致明顯的沖蝕、堵卡，芯座刮傷，危害姿勢和密封。
4、浸蝕物質——使觸碰材料產生浸蝕毀坏。
5、Ⅵ級硬密封斷開——尤其是大壓力差斷開，芯、座務必關時緊，在開啟的一瞬間，密封面有磨擦而被挫傷。
總的來說：在上面提及的造成明顯的汽蝕、沖蝕、浸蝕、澎漲收攏、堵卡、刮傷等極端辦公環境下，Ⅵ級硬密封斷開也是十分困難，變成中國調節閥几十年來未攻克的頑疾。 二、傳統式密封構造可靠性分析
1）軟密封對軟密封材料軟——易密封，因材料軟穩定性偏差。
2）軟密封對不鏽鋼板——比（1）略好，但密封仍不靠譜。
3）不鏽鋼板對不鏽鋼板——比（2）略好，但不鏽鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不靠譜。
4）雙層密封高壓閘閥——不鏽鋼板金屬薄板與軟原材料重合應用，密封的穩定性與以上（2）（3）類似，但耐熱性能逐步提高。
5）堆焊耐磨鋁合金——一般噴焊STELLITE鋁合金，是現階段 密封原材料。但它強度仍不高（HRC40～45），仍不適合繁雜工況的嚴苛標準。
6）瓷器密封——強度極高，欠缺延展性，易脆裂，乃至沒用過先裂。
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